การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม
หลักการและวิธีการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องมือวัดระดับ
เครื่องมือวัดระดับ เช่น เกจวัดระดับแม่เหล็ก, เซ็นเซอร์วัดระดับอัลตราโซนิก, เครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์ และสวิตช์ลอย ต่างมีบทบาทสำคัญในการควบคุมกระบวนการอุตสาหกรรม โดยให้ข้อมูลที่แม่นยำและทันท่วงทีเกี่ยวกับระดับของของไหลในถัง ภาชนะ และท่อส่ง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพ ความเชื่อถือได้ และความปลอดภัยในระยะยาว การบำรุงรักษาเป็นประจำและการซ่อมแซมอย่างทันท่วงทีจึงเป็นสิ่งจำเป็น บทความนี้นำเสนอหลักการและวิธีการสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมเครื่องมือวัดระดับต่างๆ
1. หลักการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทั้งระบบ
1.1 บำรุงรักษาเชิงป้องกันก่อนเป็นอันดับแรก
หลักการสำคัญคือการเน้นย้ำ การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน แทนที่จะซ่อมแซมแบบตอบสนอง การตรวจสอบและบำรุงรักษาตามกำหนดการสามารถช่วยตรวจพบสัญญาณเบื้องต้นของการขัดข้อง และหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ได้
1.2 ความปลอดภัยและการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
กิจกรรมบำรุงรักษาทั้งหมดต้องเป็นไปตามนี้ มาตรฐานความปลอดภัยทางอุตสาหกรรม และ แนวทางของผู้ผลิต ก่อนดำเนินการใดๆ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ถูกแยกออกจากแรงดันไฟฟ้าและวัสดุอันตรายอย่างปลอดภัย
1.3 การจัดเก็บบันทึก
การรักษาความเป็น บันทึกโดยละเอียดเกี่ยวกับการตรวจสอบ การสอบเทียบ การซ่อมแซม และการเปลี่ยนชิ้นส่วน ช่วยติดตามข้อผิดพลาดและสนับสนุนการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงคาดการณ์
1.4 การรับรองการสอบเทียบ
การวัดที่แม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งในหลายอุตสาหกรรม อุปกรณ์ต้องเป็น ได้รับการปรับเทียบอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของการวัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประยุกต์ใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการถ่ายโอนสินค้า การผสม หรือกระบวนการทางเคมีที่สำคัญ
2. วิธีการบำรุงรักษาทั่วไป
2.1 การตรวจสอบด้วยสายตา
-
ตรวจสอบสัญญาณของการกัดกร่อน การสะสมของสิ่งสกปรก ความเสียหายทางกล หรือการรั่วซึม
-
ตรวจสอบหน้าแปลน ปะเก็น และจุดยึดสำหรับการสึกหรอและความเสียหาย
-
ตรวจสอบตัวบ่งชี้การแสดงผลและสัญญาณเอาท์พุต
2.2 การทำความสะอาด
-
ขจัดฝุ่น ตะกอน หรือวัสดุที่ตกผลึกออกจากพื้นผิวโพรบและหัวเซ็นเซอร์
-
ใช้ตัวทำละลายหรือสารทำความสะอาดที่เหมาะสมและเข้ากันได้กับวัสดุเซนเซอร์
-
สำหรับเซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัส (อัลตราโซนิกหรือเรดาร์) ให้ทำความสะอาดพื้นผิวของตัวส่งสัญญาณเพื่อหลีกเลี่ยงการลดทอนสัญญาณ
2.3 การสอบเทียบและการทดสอบ
-
ใช้มาตรฐานอ้างอิงที่ได้รับการรับรองเพื่อ ทดสอบและปรับเทียบใหม่ เอาต์พุตของเครื่องมือ
-
ทำการทดสอบจำลองเพื่อตรวจสอบการส่งสัญญาณและตอบสนองของระบบ
-
ในเครื่องมืออัจฉริยะ ให้ใช้เครื่องมือสื่อสาร HART หรือ Modbus สำหรับการตรวจสอบทางด้านวินิจฉัย
2.4 การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ
-
เปลี่ยนลูกบอลลอย ตัวชี้วัดแม่เหล็ก โอริง หรือไดอะแฟรมที่แสดงสัญญาณการสึกหรอ
-
สำหรับเรดาร์คลื่นนำหรือเซ็นเซอร์แบบคาปาซิทีฟ ให้ตรวจสอบและเปลี่ยนโพรบหากมีความเสียหายหรือถูกกัดกร่อน
3. ขั้นตอนการซ่อมแซมทั้งระบบ
เมื่อเครื่องมือวัดระดับแสดงความเบี่ยงเบนที่สำคัญ หรือไม่สามารถทำงานได้ อาจต้องทำการซ่อมแซมครั้งใหญ่:
3.1 การถอดชิ้นส่วนและการตรวจสอบภายใน
-
ถอดชิ้นส่วนอุปกรณ์อย่างระมัดระวังตามคำแนะนำของผู้ผลิต
-
ตรวจสอบส่วนประกอบภายใน เช่น ขดลวด แผงวงจร หรือองค์ประกอบตรวจจับ
3.2 การทดสอบส่วนประกอบ
-
ทดสอบส่วนประกอบแต่ละชิ้น (เช่น แรงลอยตัวของทุ่น, ความจุของเซ็นเซอร์, เครื่องส่งสัญญาณเรดาร์) โดยใช้อุปกรณ์ทดสอบ
-
เปลี่ยนหรือซ่อมชิ้นส่วนที่ชำรุด
3.3 การประกอบใหม่และการทดสอบการทำงาน
-
ประกอบเครื่องมือกลับเข้าด้วยกัน ตรวจสอบให้มั่นใจว่าซีลและตัวยึดทุกชิ้นถูกติดตั้งอย่างถูกต้อง
-
ทดสอบเครื่องมือในสภาพแวดล้อมที่ควบคุมก่อนติดตั้งใหม่
เครื่องมือที่แนะนำ